Tại Triển lãm Dầu khí Quốc tế Bắc Kinh được tổ chức gần đây, công nghệ khai thác sợi quang phân tán do Qingdao ZITN trình bày đã thu hút sự chú ý rộng rãi. Nhiều khách hàng đã nêu ra những câu hỏi cụ thể và chuyên sâu-tại triển lãm, tất cả đều tập trung vào một vấn đề cốt lõi: công nghệ này có thể giải quyết những vấn đề thực tế nào đối với các hoạt động hạ cấp phức tạp?
Điểm yếu của ngành: Những thách thức mà các phương pháp giám sát truyền thống phải đối mặt
Sâu bên trong các giếng dầu có môi trường khắc nghiệt đặc trưng bởinhiệt độ cao, áp suất cao, ăn mòn mạnh và nhiễu điện từ. Trong những điều kiện như vậy, các cảm biến điện tử truyền thống có độ tin cậy hạn chế. Hơn nữa, hầu hết các hoạt động giám sát đều yêu cầu ngừng sản xuất và triển khai thiết bị, dẫn đến chi phí cao và tính kịp thời kém.
Trong khi đó, quản lý sản xuất đòi hỏi những hiểu biết rõ ràng về dữ liệu quan trọng:Chất lỏng hình thành nào được tạo ra từ chất lỏng hình thành nào được bơm vào, liệu chất đóng gói có được bịt kín đúng cách hay không, vết nứt lan truyền như thế nào và liệu vỏ bọc có bị biến dạng hay không. Tất cả những thông tin này trực tiếp xác định kế hoạch phát triển và các quyết định an toàn.
ZITNGiải pháp của: Một-Dừng cảm nhận, phân tích và đưa ra quyết định-
Để giải quyết những điểm yếu nêu trên, Qingdao ZITN đã đề xuất một giải pháp tích hợp có "hệ thống cảm biến + nền tảng xử lý dữ liệu + phiên dịch chuyên nghiệp", tạo thành một vòng khép kín hoàn chỉnh từ thu thập dữ liệu đến hỗ trợ quyết định.
1. Hệ thống cảm biến sợi quang phân tán (DTS + DAS)
Với nótính chất thụ động, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và khả năng chống nhiễu điện từ, sợi quang đóng vai trò là phương tiện lý tưởng để giám sát lỗ khoan đáng tin cậy-lâu dài.Một sợi quang duy nhất cho phép đo liên tục và đồng bộ dọc theo hàng nghìn mét giếng khoan.
Cảm biến nhiệt độ phân tán (DTS):Bằng cách nắm bắt các biến đổi của trường nhiệt độ,nó thực hiện các phân tích tĩnh như định vị khu vực sản xuất/bơm chất lỏng và đánh giá hiệu suất bịt kín của máy đóng gói.
Cảm biến âm thanh phân tán (DAS):Bằng cách theo dõi tín hiệu rung,nó xác định các quá trình động trong thời gian thực, bao gồm rò rỉ, sự kiện nứt gãy và điều kiện dòng chất lỏng.
Hoạt động song song, DTS và DAS hoạt động như một downhole "máy ảnh nhiệt" Và "ống nghe âm thanh" đồng thời đạt được-nhận thức toàn diện về tĩnh và động về các điều kiện vận hành của lỗ khoan.
2. Nền tảng xử lý và giải thích dữ liệu thông minh
Nền tảng xử lý dữ liệu ghi nhật ký hình ảnh sợi quang hỗ trợ hỗ trợtải lên tự động, xử lý-thời gian thực và trực quan hóa dữ liệu đa{1}}thông số. Nó có thể được tích hợp liền mạch với các hệ thống hiện có của khách hàng để quản lý dữ liệu tập trung và phân tích cộng tác.
Được trang bị mô-đun diễn giải thông minh, nền tảng này có khả năng đảo ngược trường nhiệt độ, nhận dạng đặc điểm âm thanh và phân tích tổng hợp nhiều{0}}thông số. Nó có thể tự động xác định các điểm bất thường như điểm vào của chất lỏng, điểm rò rỉ và lỗi của bộ đóng gói, vàtrình bày kết quả phân tích một cách trực quan thông qua cấu hình hình ảnh, đường cong và sắc ký đồ, cung cấp hỗ trợ trực tiếp cho việc-ra quyết định-tại chỗ.
Triển khai ứng dụng: Xác minh quy mô lớn{0}}ở nhiều mỏ dầu
Hiện nay, công nghệ này đã được áp dụng trên quy mô lớn tại nhiều mỏ dầu trong nước, thiết lập mạng lưới giám sát kỹ thuật số bao phủ toàn bộ giếng trong suốt vòng đời của giếng. Các ứng dụng chính của nó bao gồm:
- Đánh giá động các hồ sơ sản xuất{0}}đưa vào
- Giám sát gãy xương
- Chẩn đoán theo thời gian thực về tính toàn vẹn của giếng
- Giám sát phun cho CCUS (Thu giữ, sử dụng và lưu trữ carbon)
- Giám sát an toàn kho chứa khí
Những thực tiễn này đang thúc đẩy một cách hiệu quả việc chuyển đổi hoạt động mỏ dầu từ "trải nghiệm-phụ thuộc" vào "dữ liệu-điều khiển", mang lại giá trị vượt trội trong việc nâng cao hiệu quả phát triển, đảm bảo sản xuất an toàn và tối ưu hóa chi phí vận hành.
Triển vọng tương lai: Liên tục thúc đẩy chuyển đổi kỹ thuật số của ngành
Hiện tại, cốt lõi của việc xây dựng thông minh và kỹ thuật số mỏ dầu nằm ở việc thay thế phán đoán thực nghiệm bằng dữ liệu xác thực và liên tục. Công nghệ cảm biến sợi quang phân tán có thể cung cấpdữ liệu giám sát lỗ hổng dài hạn và liên tụcmà không làm gián đoạn hoạt động sản xuất thông thường, biến nó thành cơ sở hạ tầng quan trọng cho quá trình chuyển đổi kỹ thuật số của ngành.
Từ góc độ triển khai thực tế và nhu cầu thị trường, các mạng cảm biến kỹ thuật số giếng khoan đầy đủ dựa trên cảm biến sợi quang đang dần thay đổi mô hình “khai thác mờ” truyền thống. Bởi vì-cảnh báo sớm theo thời gian thực, định vị chính xác và phân tích thông minh, chúng cung cấp lộ trình kỹ thuật rõ ràng và đáng tin cậy cho sự phát triển-chất lượng cao và bền vững của ngành dầu khí.
Các thắc mắc chi tiết và yêu cầu vật chất của khách hàng tại triển lãm phản ánh chân thực nhu cầu cấp thiết của thị trường đối với công nghệ này.Tuân thủ nhu cầu vận hành-tại chỗ, Thanh ĐảoZITNsẽ tiếp tục duy trì triết lý sản phẩm về khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, độ chính xác và độ tin cậy, mang lại khả năng cảm biến mạnh mẽ cho nhiều mỏ dầu hơn và giúp việc giám sát lỗ khoan trở nên đơn giản và đáng tin cậy hơn.